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各种前沿科研成果向喂料机生产转化的过程进

信息来源:上为科技 | 发布日期:2019-12-31 22:46 | 浏览量:

  第十八届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会昨天在北京闭幕。本届展会吸引了来自全球20多个国家和地区的近千名专家学者和500家企业参展。专家表示,煤矿是公认的工业环境中,恶劣和危险的,展会举办的多场技术交流及展示的先进的智能设备都是同一个主题,就是减少井下作业人员。

  中国煤炭协会信息分会副会长 付国军:整个生产过程中都有减人的空间,首先是工作面,就是采煤工作面,然后掘进工作面,还有皮带运输的操作工,还有巡检工人,还有一些维护巷道打钻的、排水的这些环节,只要用了智能化的技术,都可以减人。

  专家介绍说,自从2016年我国井下开始普及4G网络之后,人工智能产品可以无需缆线与地面连接,各种前沿科研成果向生产转化的过程进入了高速发展期。

  参展企业工作人员:这是一款我们的矿用巡检机器人,它实现的主要功能就是对我们的皮带大巷、沿巷、皮带机进行一个巡检,包括环境温度、环境气体,包括设备故障,都可以通过大数据AI分析智能识别来实现整个皮带巷道无人值守。

  本次展会展出了矿山生产中采、掘、运、通等各个关键环节,研发的各类无人值守自动化设备,电脑可对各种大型装备进行远程作业监控、故障诊断、数据分析与决策管理。煤炭出井和装车环节历来是需要较多人员的环节,但是人工智能的加入,可以让整个过程都由电脑处理。

  参展企业工作人员 崔冰:煤炭开采之后通过皮带进入智能化装车系统,智能装车系统对车辆重量进行判别,自动进行配料。整个装车系统需要留两到三名巡检人员进行不定期巡检,整个系统可以完成无人化操作。返回搜狐,查看更多
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